全自动造型线

全自动造型线采用真空密封造型，使用不含粘接剂的干砂造型，利用塑料薄膜密封，依靠真空泵形成铸型内外的压力差，使干砂紧实，形成铸型，浇注以获得高精度铸件。因旧砂回用率高，作业环境好，金属利用率高，被列为清洁生产技术。适用于工程机械配重、石油机械（曲柄、减速箱体、平衡重）、皮带轮、摇枕侧架、车桥、制动毂、钢琴弦架、井盖、高锰钢衬板等行业。

全自动造型线由以下设备和配件组成：

V法造型线的组成设备.jpg1、电控系统2、烤膜器3、EVA面膜4、负压箱及型板5、固定式振实台6、真空软管7、负压分配罐8、真空管道9、真空稳压罐10、水浴除尘罐11、真空泵12、真空泵加水罐

全自动造型线的工艺流程：
砂处理工艺流程：将浇注后的砂箱（带真空）吊运至落砂栅格（撤掉真空）→吊走上箱、铸件、下箱→型砂落到落砂过渡斗→振动输送筛砂机→板链提升机→沸腾冷却床→斗式提升机→皮带输送机→造型砂库；砂箱通过行车上空箱，全线辅以电控、除尘、气动系统便构成了V法铸造生产线的砂处理系统。
造型工艺流程：型板（带抽气箱）放置到振实台上（顶箱起模位）→型板定位→移动振实台将型板转运至覆膜工位→覆膜器取膜、加热、覆膜→人工喷涂→烘干→放置砂箱（覆膜位置）→移动振实台转到加砂工位→震实台升起到位→雨淋加砂器打开→震实台振动→雨淋加砂器关闭→震实台振动停止→震实台下落到位→人工覆背膜、手动切断→移动振实台转到顶箱起模工位→起模→人工吊运砂箱（翻箱机翻转）→型板定位→移动振实台将型板转运到覆膜工位→进入下一循环；合箱。上、下箱均运行以上循环。